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涂布机的刮刀有哪些作用及如何更换?
热熔胶涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,热熔胶涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,PLC程序张力闭环自动控制。那么,热熔胶涂布机的刮刀有哪些作用及如何更换?
热熔胶涂布机的刮刀作用:
(1)刮刀压力 目前用于网纹辊上刮胶的刮刀基本上采用不锈钢刀片。在涂布时,刮刀作用在网纹辊上的压 力过小,当有杂质时,会将刮刀顶起来造成缝隙,使得涂布不均匀而且涂布量增加。影响刮刀压力的因素是:刀片的软硬度和刮刀与网纹辊的角度等。在实际cao作时,以压锤调整刮刀为宜,其刮刀压力一般在200~400kPa左右。
(2)刮刀角度 刮刀同网纹辊触点切线之间的角度一般在15°~30°之间。如果角度太大,其刮刀几乎顶着网纹辊,而网纹辊的表面是不平滑的,当它高速运转时,会引起弹性刮刀片的震动或跳动,使溶液被弹起来,造成涂布量不均匀,引起涂布量差异大的问题。另外太大的角度还易损伤刮刀刃。
热熔胶涂布机刮刀怎么换?
清理废料的刮刀:刮刀片为钢质,要调整好刀口与涂布辊的位置,防止损伤镀层。逗号辊、伺服电机调刀、滚子轴承为zui低位置、逗号辊与涂布辊之间垫入隔离物以免碰上、松开所有固定部分,手动调刀,防止滚面接触之后拆除。