保护膜涂布机的常见问题

保护膜涂布机的常见问题

      保护膜涂布机工艺在软包装出产历程中渐渐获得推广，固然该工艺较为简略和安稳，但在应用历程中还是凸显出了一些共性疑问。 

     保护膜涂布机的固化不充裕：缘故剖析：双组分胶黏剂混合不均匀;双组分胶黏剂混配比有误，如-OH组分偏少;固化时候不行或固化温度偏低;胶黏剂已改革。  

      办理方案：进步双组分胶黏剂混合均匀性，查看关联混配配置是否平常功课，如查看静态混合管，一旦发现疑问，应对其进行替代;查看双组分胶黏剂混配比，并根据说明书要求调整到精准的混配比;恰当延长固化时候，进步固化温度;假设胶黏剂已改革，应替代。 

      保护膜涂布机的复合膜上发作纵向或横向皱纹： 缘故剖析：横向皱纹发作的首要缘故是两种复合基材张力不般配;收卷压力不安稳，复合基材双方收卷压力不服衡、本身横向松紧度严肃不一致、讨论不服坦。纵向皱纹发作的首要缘故是收卷张力过大;复合基材双方收卷压力不服衡、讨论不服坦。 

       保护膜涂布机的办理方案：疗养通道、第二放卷单位的收卷张力;替代质量更好的复合基材;细心黏结新旧料带;疗养收卷张力巨细及双方收卷压力的平均。 芯皱(里皱)是指复合料卷里面接近芯管的区域出现皱褶。在机械出产中，芯皱发作的概率和形成的影响都要比干式复合出产大一些。